珍珠棉深加工廠家的包裝材料具有特種長處，不光不污染環(huán)境，而且可反覆收回利用，因而珍珠棉袋是一種新式材料。跟著時刻的推進和商品不斷開發(fā)運用，EPE珍珠棉袋將在包裝及填充用料方面得到更廣泛地運用。如：緩沖、保護、包裝材料、木器、運動器材等。適用范圍：EPE（珍珠棉）組合等，下面就讓小編給大家介紹一下吧。 珍珠棉內襯廣泛應用于電子電器、儀器儀表、電腦、音響、器械、工控機箱、燈飾、工藝品、玻璃、陶瓷、家電、噴涂、家俱、酒類及禮品包裝、五金制品、玩具、瓜果、皮鞋的內包裝、日用品等多種產品的包裝。加入防靜電劑和阻燃劑后，更顯其的性能。EPE珍珠棉還被大量用于手袋箱包的彈性襯里，工業(yè)生產的隔音、隔熱材料、農用保溫材料、水產養(yǎng)殖的漂浮設備、體育用品的防護墊，水上作業(yè)救生器材，家庭、賓館的地板裝修、襯墊等等。其管材大量用于空調、童車、兒童玩具、家私等行業(yè)。EPE和各種織物的粘合制品是各種車輛和居室的良好內裝修材料。EPE和鋁箔或鍍鋁薄膜的復合制品具有優(yōu)異的反紅外線紫外線能力，是一些化工設備冷藏庫和野營器材汽車遮陽的代用品。

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視頻作者：蕪湖瑩靜包裝制品有限公司

珍珠棉深加工廠家為你介紹；首先說下包裝材料的原材料成本。發(fā)泡的珍珠棉每立方只有幾百元，而發(fā)泡的海綿是上千元，發(fā)泡EVA也是幾千元，吸塑、吹塑和注塑盒的材料那就更貴了，每噸都要在上萬元。在原材料的成本上，一目了然的能看出那種包裝材料的成本比較低了。 　　其次我們在看看包裝在模具上的開發(fā)成本：發(fā)泡的珍珠棉、EVA和海綿的模具采用的都是刀模，比較便宜的，在幾十元到幾百元就能完成模具的加工。但要是吸塑、吹塑和注塑的模具那就比較復雜了，成本在幾千元到幾萬元不等，周期也長，需要幾天甚至幾十天完成。東西還沒有做出來，這種模具的投入就比較可怕了。 　　我們在來看看生產的成本：珍珠棉、EVA和海綿的生產工藝，都是將整塊的發(fā)泡材料分切成板材，再通過裁切機，沖切機加工成不同的形狀，一般都是通過熱熔膠粘合在一起。整體來說，是屬于一種勞動密集性的半手工工藝，相對來說比較簡單，不受數量和時間的限制。而吸塑、吹塑和注塑的生產就要求工藝自動化的程度要很高了，設備的調試、模具的安裝都比較費時費力，需要大量的訂單，生產成本相對低一點，但對于成千上萬的量，都不太適合，更別說還有幾百的量了，估計都不夠機器的損耗。

珍珠棉深加工廠家生產的包裝是非交聯(lián)閉孔結構 , 是一種新型環(huán)保的包裝材料。它由低密度聚乙烯脂經物理發(fā)泡產生無數的獨立氣泡構成。聚乙烯發(fā)泡棉是非交聯(lián)閉孔結構，又稱 EPE 珍珠棉。聚乙烯是Z結構簡單的高分子，也是應用Z廣泛的高分子材料。它是由重復的–CH2–單元連接而成的。聚乙烯是通過乙烯（ CH2=CH2 ）的加成聚合而成的。聚乙烯的性能取決于它的聚合方式。在中等壓力（15-30大氣壓），有機化合物催化條件下進行Ziegler-Natta聚合而成的是高密度聚乙烯（HDPE）。這種條件下聚合的聚乙烯分子是線性的，且分子鏈很長，分子量高達幾十萬。如果是在高壓力（100-300MPa），高溫（190–210°C），過氧化物催化條件下自由基聚合，生產出的則是低密度聚乙烯（LDPE），它是支化結構的。